烟囱防腐公司介绍烟囱防腐中，如何根据烟气成分（如 SO₂、HCl、湿度）选择耐腐蚀材料？

在烟囱防腐工程中，烟气成分（如 SO₂、HCl、湿度等）是决定耐腐蚀材料选型的核心依据。不同成分的组合会形成复杂腐蚀环境（如强酸、高湿、氧化 - 还原耦合腐蚀），需结合材料的化学稳定性、物理性能及经济性综合判断。以下是具体选型策略及典型材料对比：

一、烟气成分对腐蚀的影响机制

烟气成分 腐蚀机理 典型腐蚀形态

SO₂/H₂O 形成 H₂SO₃/H₂SO₄，pH≤2 时发生强酸腐蚀，伴随氧浓度梯度（如烟囱内壁 “干湿交替区”） 均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂

HCl/H₂O 高渗透性 Cl⁻破坏金属氧化膜，引发孔蚀（如不锈钢点蚀临界浓度约 200ppm） 点蚀、缝隙腐蚀

湿度 湿度＞60% 时形成液态腐蚀介质，加速电化学反应；湿度＜30% 时以气态腐蚀为主 电化学腐蚀、化学腐蚀

颗粒物 飞灰（如 SiO₂、Al₂O₃）冲刷磨损与腐蚀协同作用，加剧材料表面损伤 磨蚀、涂层剥离

二、耐腐蚀材料选型核心原则

1. 耐化学介质性能匹配

强酸性环境（pH＜1）：优先选钛合金（TA2/TA9）、镍基合金（如 Inconel 625）或高硅铸铁，其次考虑玻璃鳞片涂层（VEGF）或聚四氟乙烯（PTFE）衬里。

▶ 例：当烟气中 SO₂＞3000mg/m³ 且湿度＞80% 时，钛钢复合板（如 TA2+Q345B）的耐蚀性优于 316L 不锈钢。

高 Cl⁻环境（＞500ppm）：避免普通不锈钢（如 304/316L），选用双相不锈钢（2205/2507）或钛合金（TA10），非金属可选乙烯基酯树脂玻璃鳞片或陶瓷涂层。

▶ 例：垃圾焚烧烟囱（HCl 浓度常＞1000ppm）需采用 TA10 钛管或碳化硅陶瓷贴片。

高湿度 + 颗粒物冲刷：需兼顾抗渗性与耐磨性，玻璃鳞片涂层（厚度≥3mm）或玄武岩纤维增强树脂是常用方案，金属材料可选堆焊不锈钢（如 ER317L）。

2. 物理性能适配工况

温度耐受：

短期耐温＞200℃：优先选陶瓷涂层（如 Al₂O₃）或金属合金（如哈氏合金 C-276），玻璃鳞片涂层耐温通常≤180℃。

低温冷凝环境（如脱硫后烟气＜50℃）：需防止涂层因冷热循环开裂，可采用弹性氟橡胶衬里或梯度结构涂层（底层刚性 + 面层柔性）。

力学强度：

新建烟囱钢结构或混凝土基层：可承受金属衬里（如钛板、不锈钢板）的自重与焊接应力。

旧烟囱改造（尤其是砖砌结构）：优先选轻质非金属涂层（如玻璃鳞片胶泥，密度约 1.4~1.6g/cm³），避免增加结构荷载。